MILIEU | TEMPS MOYEN DE LONGEVITE DU ZINC* |
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Extérieur en milieu rural | 50 ans et + |
Extérieur en milieu urbain, selon le taux de pollution |
25 à 30 ans et + |
Milieu marin | 20 à 30 ans et + |
Milieu industriel | 15 à 20 ans et + |
* Pour des épaisseurs de revêtement conformes à la Norme ISO 1461. Ces données n’ont aucune valeur contractuelle.
Grâce à sa longévité exceptionnelle, la galvanisation supprime les coûts de maintenance.
Le revêtement de zinc est formé d’un alliage fer / zinc très dur, recouvert lui-même d’une couche de zinc. La protection cathodique apportée par le zinc protège l’acier de la rouille, même en cas de rayures ou de chocs accidentels.
La galvanisation à chaud est obtenue par immersion complète des pièces dans le zinc fondu à 450°C, permettant une protection totale, intérieure et extérieure, même des corps creux et des tubulaires (voir la norme EN-ISO 1461 - caractéristiques, contrôles et méthodes d’essais).
Pour obtenir les meilleurs résultats, il est nécessaire de respecter quelques règles simples lors de la conception des pièces à galvaniser (voir la norme EN-ISO
14713). En effet, la forme de la pièce doit permettre en tous points la libre circulation de l’air, des fluides de préparation de surface et du zinc.
- Bulle d’air = surface non préparée = surface non revêtue
- Fluide de préparation de surface piégé = vaporisation instantanée à 450° = explosion de pièce et projection de zinc liquide
- Rétention de zinc = surépaisseurs inesthétiques et gênantes.
Choisir dans la mesure du possible un acier pour galvanisation à chaud défini dans la norme NF A 35-503. Proscrire les marquages indélébiles, peintures et graisses. Eliminer les laitiers de soudure.
Prévoir des orifices de remplissage, de vidange et de dégazage qui se situeront aux points haut et bas de la pièce.
Eviter impérativement les parties coudées ou fermées sans évent.
En toutes saisons, l’acier galvanisé est immédiatement prêt à l’emploi sur site ou sur chantier, sans aucun souci de détérioration.